线性模组激光焊接推动动力电池产业发展

2022-04-13

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说起动力电池，想必大家都不陌生，因为它经常出现在我们生活中的重要交通工具中，被称为新能源汽车。动力电池作为新能源汽车的三大核心部件之一，在整车成本中占有很高的比重。动力电池的安全性、成本和储能能力直接决定了整车的性能，对新能源汽车的发展起着非常重要的作用。而且由于成本低、加速快、噪音小，在国内外得到了广泛的推广和应用，所以发展很快。但其快速发展的背后，是天功 线性模组激光焊接的强大助推。

据了解，由于动力电池焊接零件多、难度大、精度要求高，传统的焊接方法难以满足当前的生产需求。激光焊接技术具有速度快、精度高、焊接材料损耗小、焊接工件变形小、焊接质量高等优点，可以大大提高动力电池的安全性和可靠性。目前，激光焊接是动力电池焊接的主要方法，对动力电池的发展起到了积极的推动作用。然而，随着激光焊接过程中对精度和稳定性的要求越来越高，为了解决提高精度、效率和质量等问题。激光焊接厂家用线性模组来解决以上问题。

线性模组应用于焊接领域，作为自动焊接机器人行走。了解线性模组的朋友应该知道，线性模组具有精度高、稳定的特点，正好满足焊接过程中的高要求。

而且线性模组自动焊接机械手焊接的成品速度大大提高，焊接质量也有很大保证。所以线性模组加入焊接领域后，可以说是焊接领域企业的一次大变革。不仅降低了人工成本，还有效提高了生产效率。线性模组的加入极大的帮助了焊接领域的发展，从而促进了电力电磁行业的发展。