速度”与“高精度”其实从某种意义是一个反义词，“速度”代表效率、快速、粗糙，而“高精度”代表认真、仔细、慢工。很多时候我们都会很纠结，我们既想叫别人做的快一点，又想让他们做又好又认真。其实是非常矛盾的，鱼与熊掌不可兼得的道理相信大家都懂！一个人不可能把“速度”和“高精度”都同时做好，同样产品也是一样的道理。想要追求“速度”那么必然要放弃的一个选项就是“高精度”，想要追求“高精度”那么同样也必然要放弃“速度”。是一个具备速度和高精度产品，只是对应它的是两种截然不同的款式，速度代表的线性模组皮带型，高精度代表的是线性模组丝杆型。与高精度那个重要？其实没有一个准确的答案，在实际应用中完全就是取决于客户的生产环境。

1、对于超长精度调试首先要对导轨安装结构及精度要求：在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨，全长各13米，跨距1.5米，是该设备各项精度极为重要的基础和基准。直线导轨的主导轨起主导作用，副导轨起支承作用。2、已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般，由于有已加工面作为安装基准和应用长度有限，所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨(大于8米) ，其调试与测量便成为难题。它是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。结构，精度高，精密级导轨板。设备的定位精度高，同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。

电动滑台也称单轴机械手，是一种既可以用PLC控制，也可以用机械手控制系统控制的常用机械设备。由于它的控制系统由可编程控制器，步进电机功率驱动器以及环行脉冲分配器组成，所以也可称为步进电机。代理模组是机床中的重要组成部分，合适的电动滑台可以大大的提高机床的性能。电动滑台精密级可改为NC-1HJT系列交流伺服滑台，具有较好的耐磨性，滚株丝杆传动，加工精度高，外形美观，可适用于粗、精加工机床。而选用的一般规则通常是根据机床主动力的大小来确定，而有液压夹具的机床可以使用液压滑台，在与其它部件结合时可在它的台面上加工联接孔。攀枝花模组具有普通滑台和精密滑台两种精度。电动滑台的运动速度、运动轨迹可以编程设置，实现各种运用需求。定位精度可达0.01mm至0.001mm，加装光学尺可达0.0001mm。运行速度可高达4000mm/sec或者更高。

“负载”这一词相信大家都不陌生。负载是很多客户在选购直线模组时重点考察的参数之一，不同种类、不同型号的直线模组，负载量不一样有多大的负载，就承载多大的重量，如果超过负载量，会造成很大的影响。1、电机烧坏大家都知道直线模组的主要驱动设备就是电机，在使用过程中电机就是直线模组的主要动力输出，在过载使用中电机会超出额定使用功率，电机转速被压制产生挤压发热，电机很容易就在过载使用的过程中被烧坏。2、联轴器裂开对于联轴器熟悉的朋友应该知道，它是电机驱动直线模组的关键一环，没有它电机也不可能那么平稳的驱动直线模组。而在过载使用过程中联轴器应该是受到压力最大的一个部位，受到丝杆与电机两方的压力，很容易就出现联轴器裂开的问题。3、螺杆磨损大易断在选择“负载”大的直线模组，那么一定是我们的螺杆型直线模组。螺杆作为螺杆型直线模组的主要驱动的物理结构配件，在过载使用时面对的压力会超出它的额定值，螺杆会出现严重发热造成螺杆磨损，严重的过载使用会使螺杆断掉。

不论购买什么产品，大家都希望能够挑选到一个更好的，虽然有些产品名称特性听起来都是一样的，但其实它们之间还是可以分出好坏的。就比如的同步带型，在购买挑选的时候，只要掌握了一下技巧，就能够在众多产品中挑选出一个质量更好的线性模组同步带。通常情况下，不管是人还是物，只要长得好看，人们对它的首印象都是比较不错的，对于产品来说亦是如此。在挑选线性模组同步带的时候，如果同步带表面没有obvious的裂纹，而且也没有太多的气孔，颜色光泽都比较纯正亮丽，相比较而言，这种同步带的质量是比较好的；相反，同步带表面粗糙，颜色和光泽度都有欠缺的说明同步带质量较差。当然了，有些在生产同步带的时候也注意到了同步到外观的这一特征，因此，他们在生产的时候可能也会专门儿的将线性模组同步带的外观进行美化，因此，线性模组同步带的外观只能作为其中一个要点，并不能当做线性模组同线性模组质量好坏的评判标准。