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1.运行性能不同步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,模组滑台一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。2.过载能力不同步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。3.控制精度不同两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。
一般是由床身(床身类铸件产品:大型铸件须经过热处理,方能提高本身的使用性能,目的在于改善铸铁铸件的内在质量),滑板,丝杠以及变速箱(为手动、自动两种,)等等组合而成。结构简单,极易维修处理。模组滑台的工作原理:滑板在床身上做着纵向运动,加上丝杆传动机制,以及变速箱的组合效用,就能够获得直线运动与回转运动的高度转换。直线电机主要应用于三个方面:一是应用于自动控制系统,这类应用场合比较多;其次是作为长期连续运行的驱动电机;三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。
线性模组被广泛应用于各行业里面,为生产效率带来了很大的突破和改变,线性模组特点很多人在探索这条路上了解直线模组,但是可能会缺乏对它的了解,对于首次使用的人来说可能还无从下手,那么首次使用直线模组应该注意些什么问题呢?要做一些什么检查呢?今天就来说说首次使用可能遇到的问题,遇到以下问题,不要慌。首次使用时出现的问题解决方法大致归结可为以下三类:A. 检查接线是否错误(接线处是否有松动不稳的现象)B. 检查驱动器拨码开关是否设置错误(电流设置和控制模式是否不对)C. 检查控制上存在错误或不当的行为(控制模式/程序加减速时间)D. 判断使用时的速度和负载是否在本司产品承受范围内
1、对于超长精度调试首先要对导轨安装结构及精度要求:在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨,全长各13米,跨距1.5米,是该设备各项精度极为重要的基础和基准。直线导轨的主导轨起主导作用,副导轨起支承作用。2、高品质滑台模组已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般,由于有已加工面作为安装基准和应用长度有限,所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨(大于8米) ,其调试与测量便成为难题。它是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。哈尔滨滑台模组结构,精度高,精密级导轨板。设备的定位精度高,同步带工作时无滑动,准确传动,传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现,导轨副摩擦阻力小,动静摩擦阻力差值小,低速时不易产生爬行。
速度”与“高精度”其实从某种意义是一个反义词,“速度”代表效率、快速、粗糙,而“高精度”代表认真、仔细、慢工。很多时候我们都会很纠结,我们既想叫别人做的快一点,又想让他们做又好又认真。其实是非常矛盾的,鱼与熊掌不可兼得的道理相信大家都懂!一个人不可能把“速度”和“高精度”都同时做好,同样产品也是一样的道理。想要追求“速度”那么必然要放弃的一个选项就是“高精度”,想要追求“高精度”那么同样也必然要放弃“速度”。是一个具备速度和高精度产品,只是对应它的是两种截然不同的款式,速度代表的线性模组皮带型,高精度代表的是线性模组丝杆型。与高精度那个重要?其实没有一个准确的答案,在实际应用中完全就是取决于客户的生产环境。